扬州网讯 （通讯员 仇芸璐 记者 陈高飞） 在广陵经济开发区，午后的扬州电力设备修造厂有限公司联合厂房内，没有喧嚣的人声，只有机械臂运转的轻微嗡鸣和整机装配调试的细碎声响。自动化立库的货架直抵屋顶，仓储管理系统与生产执行系统实时联动，堆垛机精准抓取货物，AGV小车沿着预设路线快速转运，扫码、核对、发货，无需人工过多干预。

　　“看，这个单元是我们新上的智能柔性线和箱体加工生星空体育在线入口产线。”公司总经理徐超指着偌大的生产区域，眼中满是自豪。顺着他手指的方向，一台机械臂正从等待区稳稳抓起铝制物料，沿着地轨精准送至加工工位，主轴启动、刀具切削，金属碎屑被及时吸走。一小时后，另一台机器人默契接力，将加工完成的成品送至出料区，整个过程行云流水，不见一名工人在场。

　　徐超俯身指着设备上的传感器介绍：“这个单元藏着不少‘黑科技’，3D视觉识别能精准定位物料，刀具破损在线T大刀库可满足多种加工需求……”借助这些国际先进技术，仅需3名工人负责监控和维护，就能支撑多个工位同步作业，生产效率较传统生产线提升数倍。

　　这家专注于阀门驱动装置研发生产的老牌国企，曾一度面临传统制造的瓶颈。2019年，公司果断踏上“智改数转网联”之路，持续完善数字化系统，陆续引入百余台套智能化设备，打造涡轮自动加工单元、自动调试线等核心设施，让生产、采购、制造、仓储等各环节实现智能化协作。

　　如今，“数智驱动”已渗透到企业发展的方方面面。在研发车间，工程师们借助数字化平台开展产品设计，智能化工具辅助完成仿真测试，大大缩短了研发周期。公司生产的阀门驱动装置广泛应用于火电、核电、石化、新能源等领域，在国内核电市场占有率达70%，稳居行业第一，成为行业的“隐形冠军”。2023年度，其“生产计划优化”“智能仓储”两大场景获评“国家智能制造优秀场景”；2024年，“扬修智慧阀门驱动装置智能制造工厂”入选江苏省智能制造工厂名单。

　　“智能化技术把人从流水线解放出来，让大家能聚焦更高附加值的设计、研发工作。”徐超望着车间里忙碌的智能设备，语气坚定，“公司已入选‘江苏省先进级智能工厂’，正筹备申报‘国家卓越级智能工厂’。未来，我们将加大核电产品研发投入，探索产品在核能多元化利用场景的更多可能。”